Kasutatud süstimise vormimise kasutusiga mõjutavad paljud tegurid (näiteks materjal, kasutusajalugu, hoolduse staatus jne). Põhjalik andmete analüüs on järgmine:
1. teoreetiline eluvahemik
Uus hallituse võrdlusalus
Uue sissepritsevormi kujunduselu on tavaliselt 300, 000-500, 000 korda ja tipptasemel materjalid (näiteks SKD61) võivad jõuda 500, 000-1 miljon korda;
Kuidtegelik järelejäänud elu akasutatud hallitustuleb teisendada vastavalt sellele, kui palju seda on toodetud. Näiteks:
- P20 terasUus hallitus on umbes 100, 000-200, 000 korda → kui see on toodetud 80, 000 korda → Ülejäänud on umbes 20, 000-120, 000 korda;
- 718 terastUus hallitus on umbes 200, 000-500, 000 korda → kui see on toodetud 300, 000 korda → Ülejäänud võib olla jäätmetele lähedal.
Tööstuse erinevused
- Auto-/täppisosad (näiteks suured või täpsed sissepritsevormid):Tavaliselt on ülejäänud eluga seotud sõiduki mudeli tsükliga (umbes 5-8 aastat või 100, 000-700, 000 korda);
- Tavalised tööstustooted (näiteks igapäevased vajadused):Ülejäänud elu võib olla lühem (näiteks 5-10 aastat või vähem kui 300, 000 korda)
2. peamised mõjutavad tegurid
Materjal ja protsess
- P20 Steel on tavaliselt madalam ülejäänud eluiga (umbes 100, 000-200, 000 korda);
- SKD61/H13 Steel on tugevam kulumiskindlus (kuni 800, 000-1 miljon korda);
- Pinna töötlemine (näiteks korrosioonivastane kattekiht) võib pikendada järelejäänud eluiga.
Hooldus ja kaotus
- Hästi hooldatud kasutatud vormid (näiteks regulaarne puhastamine/määrimine) võivad säilitada 70% -80% algsest elust;
- Kasutatud hallitused, millel puudub hooldus (näiteks rooste/karenemine), võib olla ülejäänud eluiga vähem kui 50%
