Elektrilised pistikupesa vormid

Elektrilised pistikupesa vormid

Täppispritsetööriistad määravad elektrijuhtmestiku tarvikute mõõtmete stabiilsuse, esteetilise viimistluse ja tsükli ökonoomsuse.
Küsi pakkumist
Räägime nüüd
Toote tutvustus

Täppispritsetööriistad määravad elektrijuhtmestiku tarvikute mõõtmete stabiilsuse, esteetilise viimistluse ja tsükli ökonoomsuse. Meie Taizhou tootmisüksus kavandab ja valmistab kohandatud vorme pistikupesade aluste, esipaneelide, lülitiklapi katete ja sisemiste funktsionaalsete moodulite jaoks, mis on vormitud tehnilistest termoplastidest, sh PC, PC/ABS, PA66 ja karbamiid-formaldehüüd (UF).


Iga projekt läbib enne terase lõikamist Design for Manufacturing (DFM) ja Mold Flow analüüsi, et lahendada struktuursed riskid, optimeerida värava paigutust ja kõrvaldada keevisjooned nähtavatel pindadel ning tagada ühtlane soojusjaotus kõigis õõnsustes.

 

 

Toote spetsifikatsioonid

Parameeter

Tehniline standard

Hallituse aluse standardid

LKM, HASCO, DME

Südamiku ja õõnsusega terase valikud

DIN 1.2311, DIN 1.2738, H13 (vaakumkarastatud kuni HRC 48-52), DIN S136 (korrosioonikindel roostevaba teras)

Õõnsuse konfiguratsioonid

1+1, 2+2, 4+4 kuni 32+32 õõnsust (sobitatud kliendi pressi tonnaažiga 80 kuni 500 tonni)

Hot Runner Systems

Yudo, Mold{0}}Masters, Synventive, INCOE (klapivärava või termootsiku valikud)

Pinna viimistlus ja poleerimine

SPI A1 peegli viimistlus läbipaistvate/kõrge{1}}läikega katete jaoks; VDI 24-33 tekstureerimine mattidele korpustele

Väljaviskamine ja käivitamine

Väljavisketihvtid, eemaldamisplaadid, sisemised hüdraulilised südamikutõmbed ja progresseeruvad liugmehhanismid

Jahutusarhitektuur

Otse-puuritud perifeersed veeahelad ja 3D-prinditud konformsed jahutusdetailid

Tööriista eeldatav eluiga

500 000 kuni 1 500 000 tootmisvõtet (oleneb terase valikust ja rutiinsest hooldusest)

Standardne teostusaeg

35 kuni 55 tööpäeva (sõltub osade keerukusest ja õõnsuste arvust)

 

 

Toote eelised

Kõrge täpsusega{0}}eraldusjooned:CNC-töötlemiskeskused säilitavad vastandpinna tolerantsid 0,01 mm piires, välistades õhukese seinaga pistikupesa katete sekundaarse välklambi kärpimise.


Korrosioonikindlad{0}}õõnsused:Halogeenitud leegiaeglustavatele vaikudele (nagu PC/ABS UL94 V-0 klassid) mõeldud tööriistad kasutavad vaakumkarastatud S136 roostevaba terast, et vältida keemiliste täppide tekkimist.


Optimeeritud termorattasõit:Veekanalid, mis paiknevad õõnsuse seintest 3–5 mm kaugusel, lühendavad suure -soojuspainde tehniliste polümeeride jahutustsükleid.


Vahetatavad südamikud:Tasku standardsed tolerantsid võimaldavad kulumisohtlike{0}}moodulidetailide kiiret väljavahetamist, et minimeerida pressi seisakuid hoolduse ajal.


Blokeeritud liugukaitse:Libistatavatesse komponentidesse integreeritud mehaanilised piirlülitid ja asendiandurid hoiavad ära sobimatu kinnituse mitme õõnsusega{0}}toimingute ajal.

 

 

Kvaliteedikontroll ja ülevaatus

Materjali jälgitavus:Veskikatsearuanded (MTR) kontrollivad kõigi südamiku- ja õõnsusega terasplokkide keemilist koostist ja kõvadust.


Täppis{0}}metroloogia:CMM-i kontroll kontrollib elektroodide mõõtmeid, südamiku profiile ja viimistletud teraskomponente võrreldes algsete 3D CAD-andmetega.


Eraldusjoone sobivus{0}}Kontrollige:Preisi sinise kontakti testid kinnitavad enne vormiproovide võtmist vähemalt 85% ühtlast kontaktpinda suletud{1}}pindadel.


T1/T2 proovivõtt ja Cpk aruandlus:Iga vorm läbib 300 -lasu pideva proovitöö. Saadetised sisaldavad prooviparameetreid, mõõtmete kontrollimise aruandeid, kaadri kaalu järjepidevuse andmeid ja kõrglahutusega videologe.

 

 

Kohandamine ja tehniline tugi

Nõutavad kliendi sisestused:3D-CAD-mudelid (STEP, IGES, Parasolid), 2D-osa joonised, mis näitavad kriitilisi funktsionaalseid tolerantse, hinnangulisi aastaseid tootmismahtusid ja survevalumasina spetsifikatsioone (side-varraste vahe, kinnitusmaht, maksimaalne päevavalgus, düüsi raadius).


Kiire DFM-i tagasiside:Üksikasjalikud DFM-i aruanded edastatakse 48 tunni jooksul, mis hõlmavad süvisenurga analüüsi, ühtse seina paksuse kontrolli, värava asukoha ettepanekuid ja eeldatavaid valamujälgede tsoone.


Moldflow simulatsiooniteenused:Moldex3D analüüs ennustab enne tootmist täitemustreid, õhulõksu, mahukahanemiskäitumist ja vormimisjärgset kõverdumist{1}}.

 

 

Rakendused

Elamu- ja äriotstarbelised juhtmestikud:Ühe-, kahe- ja mitme{0}}rühma pistikupesade alused, lülitiplaadid ja esiplaadid, mis nõuavad kõrgläiget (SPI A1) ja UV-stabilisaatorit.


Tööstuslikud raske{0}}pistikud ja pistikupesad:Tugeva-mõjuga PA66 korpused, mis on loodud taluma mehaanilist pinget, kukkumist ja karmi keskkonnamõju (IK- ja IP-reitingud).


Nutika kodu IoT moodulid:Komplekssed sisemised klambrid ja korpused, millel on klõpsatusega{0}}liigendid, õhukesed ribid ja kitsad tolerantsiruumid elektrooniliseks integreerimiseks.

 

 

Pärast-müük ja tehniline tugi

Tööriistade dokumentatsiooni pakett:Iga saadetisega on kaasas spetsiaalne USB-draiv, mis sisaldab täielikke 2D/3D vormijooniseid (PDF, DWG, STEP), varuosade kataloogi, kuumajooksu kasutusjuhendit ja terasmaterjali sertifikaate.


Kiirendatud varuosade tarnimine:Standardseid kulumiskomponente (nt ejektori tihvtid, vedrud, juhtpuksid, O-rõngad) hoitakse laos ja saadetakse välja 48 tunni jooksul.


Inseneri kaugabi:Otsene videodiagnostika ja insenerikonsultatsioonid juhendavad tehnilisi meeskondi vormide paigaldamisel, liuguri käigu reguleerimisel ja tsükliaja häälestamisel.

 

 

KKK

K: Millise terase klassi peaksin valima kõrgläikega pistikupesa kattevormi jaoks?

V: Kasutage DIN S136 roostevaba terast, vaakumkarastatud kuni HRC 48-52. See materjal hoiab ära mikrosüvendite tekke, mida põhjustavad insenervaikudest eralduvad söövitavad gaasid pikemate tootmistsüklite käigus, ja võimaldab poleerimist kuni SPI A1 peegelviimistluseni.

K: Kuidas vältida välgu tekkimist õhukeseseinalistel{0}}arvutipesa vormidel?

V: Lõikejooned freesitakse täppis{0}}kiirtel-CNC-keskustel koos lõikuri kompenseerimisega, millele järgneb käsitsi optilise suurendusega sobitamine. Positiivsed-lukustuvad koonusplokid ja vastupidavad-juhtsambad välistavad südamiku nihkumise kõrge sissepritsesurve korral.

K: Mis on teie pistikupesa vormide eeldatav eluiga?

V: Tööriista eluiga reguleeritakse terase valiku ja hoolduse protokollidega. Tavaline P20 vorm teeb 300 000 kuni 500 000 lasku, samal ajal kui täielikult karastatud H13 või S136 tööriist, mis on varustatud nitriditud kulumisplaatidega, võimaldab 1 000 000 kuni 1 500 000 võtet.

K: Kas saate integreerida kindlate kaubamärkide kuumajooksusüsteeme?

V: Jah. Lisame regulaarselt kuumaveetorusüsteeme Tier{2}}1 kaubamärkidelt, nagu Yudo, Mold-Masters, Synventive ja INCOE, et sobitada teie rajatise hooldusvaru ja kontrolleri infrastruktuuri.

K: Milliseid tehnilisi andmeid on vaja hinnapakkumise ja DFM-i ülevaatuse algatamiseks?

V: Esitage 3D CAD-failid STEP- või XT-vormingus, aastase tootmismahu prognoosid, sihtvaigu spetsifikatsioonid ja survevalumasinate tonnaaži- või düüsiandmed, kus vorm töötab.

K: Kuidas pakendatakse ekspordivorme rahvusvaheliseks transiidiks?

V: Vormid puhastatakse, kaetakse tugeva-roostevastase-roostevastase õliga, mähitakse niiskust-tõkestava vaakumkilesse ja kinnitatakse eksporditava-kvaliteediga puitkastidesse, mis vastavad ISPM 15 standarditele. Iga kast sisaldab kinnituskomplekte, varuosade karpe ja paberkandjal dokumentatsiooni.

Kuum tags: elektrilised pistikupesa vormid, Hiina elektriliste pistikupesade vormide tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus