Pakendamine süstimisvormid

Pakendamine süstimisvormid|Täppistööriistade lahendused|SUNJOY hallitus

Tööstusliku pakendi survevaluvormid muudavad termoplastsed vaigud automatiseeritud süstimistsüklite abil ühtseteks,{0}}mahulisteks pakendikomponentideks. Need tööriistad, mis töötavad suure klambritonnaaži ja kiire sissepritsekiirusega, nõuavad ranget termilist stabiilsust, kulumiskindlust ja eraldusliini terviklikkust.

SUNJOY Mold projekteerib ja toodab tootmistööriistu, mis on kohandatud suure{0}}kavitatsiooniga pakendamise seadistustele. Iga vorm sobib kokku kindlate pressimisjõudude, ejektori löökide ja robotite väljatõmbe-liidestega, et säilitada miljonite tootmistsüklite lõikes väike osade-to-erinevus.

Toote eelised

Kõrge{0}}kavitatsiooni tasakaal

Tasakaalustatud jooksuri paigutus jaotab polümeeri sulami ühtlaselt 16 kuni 72 õõnsuse vahel, hoides õõnsuse kaalu kõikumist alla pluss/miinus 0,5 protsenti.

Konformne jahutuse integreerimine

3D-prinditud südamikudetailidel on kontuurid-, mis järgivad jahutuskanaleid, mis vähendab tsükliaega 25–40 protsenti võrreldes tavapäraste puurliinidega.

Vahetatavad südamiku- ja õõnsusdetailid

Täpselt{0}}töödeldud sisetüki komponendid võimaldavad individuaalset asendamist ilma kogu vormipõhja ümber töötamata.

Jäigad struktuursed alused

P20 ja H13 sepistatud terasplokid taluvad läbipainde survet kuni 2000 baarini, vältides leekide teket.

Tootevalik

Hallituse seeria	Sihtrakendus	Õõnsuse vahemik	Tüüpiline terase klass	Tsükli aja võrdlusalus
Õhukese{0}}seinaga konteinervormid	Toiduvannid, piimatopsid, delikatessikonteinerid	4 kuni 32 õõnsused	DIN 1.2344 / H13 (HRC 48-52)	3.5s - 5.5s
Sulgemis- ja korgivormid	Pööratavad{0}}korgid, spordikorgid, keeratavad korgid	16 kuni 72 õõnsused	Rootsi S136 / 1.2083 (eelkarastatud)	4.0s - 7.0s
Kosmeetikapurkide vormid	Paksu{0}}seinaga purgid, kosmeetikapudelid	2 kuni 16 õõnsused	DIN 1.2738 / P20HH	12s - 22s
Õhuke{0}}seina eelvormid	PET-pudelid, purgitoorikud	16 kuni 48 õõnsused	DIN 1.2316 / Roostevaba teras	8.0s - 14.0s

Tootmisprotsess

Tööriistade tootmine järgib jälgitavat töövoogu inseneri sisselogimisest{0}} kuni lõpliku lähetamiseni:

DFM ja hallituse voolu analüüs

CAE simulatsioonid (Moldflow) ennustavad enne terase lõikamist täitemustreid, keevitusjooni ja mahulist kokkutõmbumist.

Kiire{0}}CNC töötlemine

3-teljelised ja 5-teljelised CNC-keskused töötlevad terasplokkidest puistematerjali, jättes varusid kuumtöötluseks.

Vaakumkuumtöötlus

Südamiku- ja õõnsusdetailid läbivad vaakumkarastamise ja karastamise, et saavutada HRC 48-54, kõrvaldades sisemise pinge.

Täppis kõva freesimine ja EDM

Uppumis- ja traat-EDM-operatsioonid viimistlevad ribid, sisselõiked ja tekstuurid pluss/miinus 0,005 mm tolerantsiga.

CMM-i ülevaatus

Koordinaatide mõõtmismasinad kontrollivad kriitilisi mõõtmeid, keskpunktide kaugusi ja liidese geomeetriat 3D CAD-mudelite suhtes.

Kokkupanek ja T1 proovide võtmine

Vormi kokkupanek, kuuma jooksuri integreerimine ja presskinnitus kinnitavad esialgsed füüsilised osad T1 katsete ajal.

Kvaliteedikontroll ja ülevaatus

Kõvaduse kontrollimine:Rockwelli testrid mõõdavad südamiku, õõnsuse ja libisemise kõvaduse väärtusi mitmes punktis.

CMM-i koordinaatide kontrollid:Kuusnurkne CMM-seade kontrollib elektroodide täpsust, plaadi paralleelsust ja ejektori tihvti joondamist.

Hot Runneri elektriline testimine:Kuum kasutuselevõtule eelneb isolatsioonitakistuse, termopaari järjepidevuse ja küttekeha võimsuse kontroll.

Rõhu lekke testimine:Jahutuskanalid läbivad hüdrostaatilise testimise rõhul 10 baari, et vältida vedeliku lekkimist tootmistsüklite ajal.

T1 prooviversiooni dokumentatsioon:Proovivõtu käigus registreeritakse süstimisrõhk, sulamistemperatuur, tsükli aeg, osa tegelik kaal ja Cpk mõõtmete andmed.

Kohandamine ja tehniline tugi

Hot Runneri integreerimine:Integratsioon globaalsete kuumajooksjate kaubamärkidega, sealhulgas Husky, Incoe, Mold{0}}Master, Synventive ja Yudo vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele.

Kohandatud eraldusjooned:Eraldusjoone reguleerimine vähendab esteetilistel pindadel nähtavat välgatust ja võimaldab kasutada spetsiaalseid libisemismehhanisme.

Pinna tekstureerimine:VDI 3400 või SPI standardse teralise viimistluse, mattide tekstuuride või laseriga{1}}söövitatud kaubamärgi rakendamine spetsiaalsete tekstuurpartnerite kaudu.

Masina moderniseerimine:Vormipõhja mõõtmeid, asukoharõnga läbimõõtu ja düüside raadiusi muudetakse nii, et need sobiksid olemasolevate tehase masinatega.

Rakendused

Piimatoodete ja toiduainete pakendamine

Kiired-mahutid, mis nõuavad lekkekindlat-kinnitust ja õhukese{2}}seina konstruktsiooni terviklikkust.

Jookide sulgemine

Ava-ilmsed keeratavad korgid, ümberpööratavad-ülemised kaaned ja suure helitugevusega

Isikliku hoolduse konteinerid

Paksu{0}}seinaga kosmeetikapurgid, vedelikupumba korpused ja šampoonikorgi komplektid, mis vajavad poleeritud välisviimistlust.

Tööstuslikud ämbrid ja ämbrid

Rasked{0}}mahutid mahuga 1L kuni 20L koos integreeritud käepideme ja rebimisribadega.

Miks valida SUNJOY vorm

Majasisene-masinad:Tootmine põhineb Makino kiiretel{0}}CNC-keskustel, Sodicki traat-EDM-seadmetel, Charmillesi peegel-EDM-masinatel ja Hexagon CMM-süsteemidel.

Terase otsene jälgitavus:Kõik vormiterased hangitakse sertifitseeritud tehastest (Bohler, Gracious, Baosteel), mille materjalisertifikaadid sisalduvad projekti dokumentatsioonis.

Läbipaistev projektijuhtimine:Kliendid saavad iganädalasi vahe-eesmärkide aruandeid, mis sisaldavad Gantti ajakavasid, töötlemise edenemise fotosid ja proovivideologe.

Ekspordi-standardsed komponendid:Misumi, Hasco ja DME standardsed komponendid võimaldavad kohalikku hooldust hankida ülemaailmselt.

Ekspordi ja projekti tugi

Standardne pakend

Vorme töödeldakse-roostevastaste ainetega, pakitakse tugevasse-niiskuskindlasse-fooliumisse ja kinnitatakse fumigatsioonivabadesse-puidust kastidesse.

Dokumentatsioonipakett

Saadetised sisaldavad 2D/3D koostejooniseid, juhtmestiku skeeme, kuuma jooksja käsiraamatuid, terassertifikaate, CMM-i aruandeid ja varuosade loendeid spetsiaalsel USB-draivil.

Varuosade komplekt

Iga tööriistaga on kaasas hoolduskomplekt, mis sisaldab varuväljaviske tihvte, vedrusid, O-rõngaid, kütteelemente ja kulumisohtlikke-südamikuid.

Tehniline abi

Kaugvideo tõrkeotsing on saadaval esmase pressi käivitamise ajal, -kohapealsed tellimistehnikud on soovi korral saadaval.

Korduma kippuvad küsimused

K: Milliseid terase sorte te kasutate{0}}suure mahuga pakkevormide jaoks ja kuidas väldite südamiku nihkumist?

V: DIN 1.2344 (H13) kasutatakse kõrgsurveõõnsuste jaoks ja Rootsi roostevaba terast S136 kasutatakse söövitavate vaikude või kõrge niiskusega keskkondade jaoks. Mehaanilised blokeeringud, eralduspinna-koonuslukud ja tugevad-pronksist kulumisplaatidega juhtsambad säilitavad suure süstimiskiiruse korral ühtlase seinapaksuse kõigis õõnsustes.

K: Kuidas käsitlete kuumakanali tasakaalustamist ja termojuhtimist mitme{0}}õõnsusega sulgemisvormide puhul?

V: Tarnijate, nagu Mold{0}}Master, Incoe ja Husky kollektorid (või patenteeritud tasakaalustatud süsteemid) läbivad reoloogilise simulatsiooni (Moldflow), et tagada võrdne nihkekiirus ja viibimisaeg iga düüsi otsa juures. PID-temperatuuri regulaatorid, mis on ühendatud termopaari tagasisidega, mis on paigutatud 15 mm kaugusele igast värava otsast, hoiavad ära vaigu lokaalse lagunemise.

K: Mis on standardne tarneaeg DFM-i heakskiitmisest T1 näidissaadetiseni?

V: Standardsete tööriistade tööaeg on 35 kuni 60 kalendripäeva, olenevalt õõnsuste arvust ja keerukusest. Ühe-osalise õhukese-seinaga mahutivormid (32 õõnsust) nõuavad tavaliselt 45–50 päeva, samas kui mitme komponendiga lahtikeeratava korgiga vormid nõuavad 55–65 päeva, mida juhib Gantti diagramm.

K: Millised dokumendid ja varuosad on ekspordivormide saadetisega kaasas?

V: Saadetised sisaldavad täielikke 2D/3D koostejooniseid, materjalilehti (BOM), hüdraulilisi ja elektrilisi skeeme, terasetehase katsesertifikaate, CMM-i ülevaatusaruandeid ja T1 parameetrilehti ning varuosade kasti, mis sisaldab asendusväljaviske tihvte, juhtpukse, düüside soojendeid, tihendusrõngaid ja südamiku sisestusi.

K: Kas saate kujundada vorme nii, et need sobiksid meie konkreetse survevalumasina side{0}}varraste vahega ja klambri tonnaažiga?

V: Jah. Pressi spetsifikatsioonid (side-varda kliirens, maksimaalne päevavalgus, minimaalne/maksimaalne vormi paksus, asukoharõnga läbimõõt ja väljatõmbekäik) integreeritakse projekteerimisetapisse, et tagada otsene kukkumine-paigaldamisel ilma masinat muutmata.

K: Milline on teie protsess tehniliste muudatuste (ECR) haldamiseks pärast tööriista tootmise algust?

V. Kui ECR esitatakse, peatab insenerimeeskond mõjutatud toimingu, viib läbi kulude, ajakava ja terasevarude mõjuanalüüsi ning väljastab enne tootmise jätkamist ametliku ECR-vormi, mis nõuab kirjalikku allkirjastamist.

Hiina ühe juhtiva pakendi süstimisvormide tootjana ja tarnijana tervitame teid meie tehasest Hiinas valmistatud kohandatud pakendi süstimisvormide ostmisel. Saadaval on hea teenindus ja kvaliteetsed tooted.