Plastist pakendialuse vormid

Plastist pakendialuse vormid

Taizhou Mouldi toodetud plastpakendite aluse vorme kasutatakse struktuursete pakendiesemete, sealhulgas toidualuste, elektroonikakomponentide kandjate, meditsiiniliste mullide ja tööstuslike käsitsemisvooderdiste tootmiseks.
Küsi pakkumist
Räägime nüüd
Toote tutvustus

Taizhou Mouldi toodetud plastpakendite aluse vorme kasutatakse struktuursete pakendiesemete, sealhulgas toidualuste, elektroonikakomponentide kandjate, meditsiiniliste mullide ja tööstuslike käsitsemisvooderdiste tootmiseks. Meie tööriistad, mis on loodud suure-õõnsusega konfiguratsioonide ja automatiseeritud termovormimis- või süstimisliinide jaoks, keskenduvad kiiretele tsükliaegadele, ühtlasele seinapaksuse jaotusele ja mehaanilisele vastupidavusele.


Iga projekt algab tootmiseks mõeldud disaini (DFM) analüüsiga, et hinnata tõmbenurki, mahukahanemise määra ja eraldusliini asukohti enne metalli lõikamist, tagades pakenditehaste liinide kohese integreerimise.

 

 

Toote spetsifikatsioonid

Tehniline parameeter

Spetsifikatsioonivahemik / standardne

Kohaldatavad protsessid

Vaakumvormimine, survevormimine, õhukese{0}}seina survevalu

Vormi terasmaterjalid

P20 (HRC 28-32), 718H (HRC 33-37), DIN 1.2738, H13 (HRC 48-52), alumiinium 7075 (prototüüpvormid)

Õõnsuse konfiguratsioon

Ühest õõnsusest mitme{0}}õõnsusega massiivid (nt 2x4, 4x8) põhinevad masina plaadi suurusel

Mõõtmete tolerants

+/-0,015 mm kuni +/-0,03 mm (täppis-CNC-töödeldud ja EDM-viimistletud)

Jahutussüsteem

Optimeeritud spiraalsed või segatud jahutusahelad, mis vastavad aluse kontuuridele

Väljutusmehhanism

Õhu väljatõmbamine, eemaldamisplaadid, tihvtidega ejektorid või sünkroniseeritud mehaanilised nukid

Kuuma jooksja süsteem

Yudo, Synventive, Incoe või{0}}avatud düüsiga külmakanalid

Disainitud hallituse eluiga

500 000 kuni 3 000 000 tootmistsüklit sõltuvalt terase klassist

 

 

Toote eelised

Optimeeritud soojusjuhtimine:Integreeritud jahutuskanalid hoiavad ühtlast vormipinna temperatuuri, et vältida sügavate{1}}tõmbekomponentide kõverdumist.


Täpne eraldusjoone vaste:Null-mittevastavus CNC freesimine ja pinna lihvimine minimeerivad õhukeste plastlehtede ja pritsitud velgede välku.


Kontrollitud kokkutõmbumise kompenseerimine:Tööriistade mõõtmed kalibreeritakse konkreetsete vaigu kokkutõmbumismäärade (PET, PP, PS, PVC, ABS) abil täpsete lõpposade jaoks.


Jäik struktuurne alus:Standardiseeritud vormi alusplaadid (LKM, FCP ekvivalendid) tagavad konstruktsiooni jäikuse suure kinnitusrõhu korral, vältides südamiku nihkumist.

 

 

Kvaliteedikontroll ja ülevaatus

Terasest sertifikaadi kinnitamine:Tooraine kõvaduse ja keemilise koostise katseprotokollid (Mill Test Certificates) kontrollitakse enne töötlemist.


-CMM-i kontrollimine:Südamiku, õõnsuse ja slaidi mõõtmeid mõõdetakse 3D-koordinaatide mõõtmismasinatel kriitilistes etappides.


Kokkupanek ja sobivuse kontroll:Blokeeringu joondamise, juhtsamba kliirensi ja väljutuskäigu testid tehakse enne proovisõite.


T1 proovivõtu- ja katsearuanne:Tootmiskatsetes kasutatakse kindlaksmääratud polümeervaike. Mõõtmete mõõtmise aruanded, proovivideod ja esialgsed näidisosad (T1 proovid) tarnitakse kliendi hindamiseks.

 

 

Kohandamine ja tehniline tugi

Tehnikatarkvara:3D-modelleerimiseks ja tööraja genereerimiseks kasutati SolidWorksi, Siemens NX-i, AutoCAD-i ja Mastercami.


Hallituse voolu analüüs:Arvuti{0}}inseneri (CAE) simulatsioonid ennustavad täitemustreid, keevitusliine, õhulõkse ja jahutuse tõhusust.


Kohandatud muudatused:Kohandatavad õõnsused võimaldavad kiiresti muuta teksti reljeeftrükki, logo integreerimist või muutuva sügavusega nõudeid.


Tehnilised tooted:Täielikud 2D montaažijoonised, materjaliarvestus (BOM), varuosade loend ja hooldusjuhendid tarnimisel.

 

 

Rakendused

01/

Söök ja jook:Värskete toodete kandikud, pagarikarbid, lihapakendite vahetükid ja piimatoodete mitme{0}}tassi kandurid.

02/

Elektroonika ja tööstus:Antistaatiliste (ESD) komponentide alused, pooljuhtkandelindi taskud ja mehaaniliste osade kandikud.

03/

Meditsiin ja farmaatsia:Instrumentide komplektid, süstalde blisterpakendid ja steriilsed kandiku komponendid.

04/

Jae- ja tarbekaubad:Läbipaistvad ekraanipakendi lisad ja kosmeetilised paigutusalused.

 

Pärast-müük ja tehniline tugi

Varuosade pakett:Standardkomponendid (nt ejektori tihvtid, vedrud, O-rõngad ja varuotsikuotsad) tarnitakse koos vormiga.


Inseneri kaugabi:Videodiagnostika ja otsene inseneri konsultatsioon parameetrite seadistamiseks või tsükli optimeerimiseks.


Globaalne logistika ja kaitse:Vorme töödeldakse -roostevastaste inhibiitoritega, suletakse veekindlasse vaakumpakendisse ja kinnitatakse ekspordi-kvaliteediga fumigeeritud puitkastidesse koos täieliku dokumentatsiooniga.

 

 

KKK

K: Millist teavet vajate täpse hinnapakkumise ja DFM-i aruande esitamiseks?

V: Vajame 3D-CAD-faile (STEP-, IGES- või XT-vormingus), kriitiliste tolerantidega 2D-jooniseid, aastase tootmismahu hinnanguid, plastvaigu sihipäraseid spetsifikatsioone ja teie vormimismasina tonnaaži või plaadi mõõtmeid.

K: Kuidas valida pakendialuse projekti jaoks õige vormiteras?

V: Terase valik sõltub tootmismahust, vaigu abrasiivsusest ja eeldatavatest tsüklinõuetest. Lühiajaliste-tööriistade või prototüüptööriistade jaoks kasutatakse alumiiniumist 7075 või P20. Suure-mahuga tootmistsüklite jaoks, mis ületavad 1 000 000 tsüklit, kasutame eel-karastatud 718H või läbi-karastatud H13 terast.

K: Mis on tüüpiline tarneaeg tellimuse kinnitamisest kuni T1 proovi testimiseni?

V: Standardne tarneaeg on 25 kuni 40 päeva, sõltuvalt vormi keerukusest, õõnsuste arvust ja tehase ajakavast. Projekti üksikasjalik ajakava koos iganädalaste vahe-eesmärkidega väljastatakse lepingu allkirjastamisel.

K: Kuidas käsitlete mõõtmete muutusi või kokkutõmbumise erinevusi T1 katsete ajal?

V: Esialgseid T1 proove kasutatakse täpselt soovitud polümeeriklassiga. Kui mõõtmised erinevad 3D-andmetest, hinnatakse jahutus- ja kokkutõmbumisparameetreid uuesti-. Sisemine CNC- ja EDM-töötlus võimaldab terase modifikatsioone teostada 48–72 tunni jooksul.

K: Kas teie vormid võivad integreeruda olemasolevatesse termovormimis- või survevaluliinidesse?

V: Jah. Vormipõhja mõõtmed, kinnitusavad, asukoharõnga läbimõõdud, väljalõigete avade asukohad ja ühenduspordid on kohandatud-ehitatud vastavalt masina spetsiifilistele spetsifikatsioonidele (nt Illig, Kiefel või standardsed süstimispressid).

K: Milliseid korrosiooni- ja transiidikaitsevahendeid rakendatakse enne vormide välismaale saatmist?

V: Kõik vormi sise- ja välispinnad puhastatakse ja kaetakse tugeva -korrosioonivastase-pihustiga. Vorm on mähitud niiskust{3}}tõkestavasse plastkilesse, põrutuste eest polsterdatud ja poltidega kinnitatud sertifitseeritud fumigeeritud puidust kasti.

Kuum tags: plastpakendite salve vormid, Hiina plastpakendite salve vormide tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus